液壓打包機要及時解決出現(xiàn)的問題
盛寶特來告訴大家全自動液壓打包機常見故障的排除:
我們先來看一點,就是生產(chǎn)中煙包直接跑過去不打帶,或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正,如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。
然后是煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是,檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置,通常溫度是300C。溫度過高造成燙薄后容易斷裂,溫度過低粘不上帶。
還有就是換捆扎帶的問題:
更換液壓打包機捆扎帶要做到,不慌不亂,沉著穩(wěn)定。在捆扎帶還夠打2—3包時就把捆扎帶從捆扎帶架子上取下來,擺在旁邊,已利于有一定的時間把新?lián)Q的捆扎帶換上去,而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶,把剩余的卷帶子打完,例行節(jié)約,杜絕浪費。再把新?lián)Q的捆扎帶穿上,完成一次換帶過程。
液壓打包機怎么解決問題的方法我們已經(jīng)在上文中詳細的告訴大家了,大家在使用的時候要注意這方面的內(nèi)容,只有了解透徹,才能更好的進行工作,希望我們的辦法可以更好的幫助到大家。
金屬打包機的基本要求:
(1)要有足夠的擠壓力。能使被處理的金屬材料產(chǎn)生塑性變形束塊,并使被束塊達到一定要求的密度。
(2)要有一個能容納金屬物料、并能封閉起來承受擠壓力的料箱。在滿足這兩項基本要求的前提下,又根據(jù)不同的應用要求和不同的處理對象,就產(chǎn)生了許多不同類型的金屬打包機。金屬打包機的工作原理,就是在一個封閉的料箱內(nèi),使用工作力推動壓頭對金屬物料進行擠壓,使金屬物料形成一定尺寸和密度的束塊。
液壓打包機具有什么原理我們已經(jīng)在上文中詳細的告訴大家了,大家在使用的時候只有了解的更,才能更方便的進行使用。
液壓打包機部件減壓閥常見的故障問題
1.調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠,不能擰到底而使得壓力不能調(diào)到特別大。
2.拆修時,漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對此,可檢查錐次的裝配情況或密合情況。
3.先導閥彈簧(調(diào)壓彈簧)錯裝成軟彈簧,或者因彈簧疲勞產(chǎn)生變形或者折斷等原因, 造成出口壓力調(diào)不高,只能調(diào)到某一低的定值,此值遠低于減壓閥的非常大的調(diào)節(jié)壓力。
4.先導閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導錐次有嚴重劃傷,閥座配合孔失圓,有缺口,造成先導閥芯與閥座孔不密合。
5.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞,油液不能經(jīng)主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔,出油腔的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上,使導閥失去了對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用;阻尼孔堵塞后,主閥彈簧腔失去了油壓的任用,使主閥變成一個彈簧力很弱(只有主閥平衡彈簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。